二十二、饰金缺陷

1、金色不亮金色不亮是指饰金的制品出现金属膜层不亮的现象。又称为朦金。

①窑内潮湿。新烤花窑未烘窑即进制品彩烧；燃料含硫量过多；烤花窑漏烟；烧成时窑内气氛不良。

②烤烧时，温度曲线制订不合理；隧道烤花窑预热功当量带负压操作，冷空气从窑不严密处漏入预热功当量带，使预热带温度偏低，当饰金制品进入高温彩烤时，加热速度急剧上升，各种油脂突然气化，引进膜的破裂，且有被燃烧产物污染的气体重新渗入金属膜内，造成金膜光泽减弱。

2、金色发蓝金色发蓝是指饰演金的制品金的黄亮度减弱，呈现深紫蓝色。又称为蓝金。

①饰金过程中，掺加稀释剂过多，冲淡了金液，金水浓度依稀。

②饰金过薄，金层未达到它应有的厚度。

③烤烧温度过高，促使一部分金属挥发，从而使金膜发蓝。

3、金色发暗金色发暗是指亮金水装饰的制品发暗，不光亮，呈古铜色。

①金水存放期太长，金水产生沉淀，在镶金时把沉淀物也镶于釉面，由于沉淀物多是难熔金属或灰尘之类的杂质，所以使金膜呈色发暗，发古铜色。

②金水不够稳定，在进厂之前金水过早地产生了沉淀，开瓶前把沉淀物摇起来和金水混用，易产生金膜呈色发暗现象。

4、冲金冲金是指制品的金线条或金边局部中断，出现断金缺陷功金线长毛，成为不连贯的珠状。又叫断金、飞金、金线长毛。

①贴花粘贴溶液配制不当。

②贴花、镶金后水分与金水未干，制品过早入窑烤烧；或装窑密度过大，制品之间未留一定的间隙，窑内废气难以排除；用圆形电烤花炉烤花时过早盖上顶盖，使气体和水蒸气排除不畅，形成水点停留在制品口部，将金线冲断或使金水流淌。

③隧道烤花窑的预热带未设排气孔或窑内通风不好，窑中的废气未能及时排出；或进车速度过快，制品上残存的水汽和花纸颜料等的挥发物未得到充分排除。

④彩烤时，薄膜花纸在300℃左右开始分解，碳化放出剌激性臭气体，这种气体遇到产品温度较低的部位又凝结成液体并能溶解金水，被溶解的部分呈空白，使金线或金边呈断续的珠状。

⑤烤烧时，在最初的加热阶段，如果从室温急剧升温到150—200℃，彩饰后残余的熔剂会猛烈汽化、沸腾，引起金膜冲动等缺陷。

5、扎金扎金是指饰金陶瓷制品金线条扎断、不清和金线、金边浓淡不均匀。又称为缺金。

①金线、金边画得太薄或金层厚薄不均匀，镶金后的制品金水未干被擦伤金饰。

②烤烧前，饰金制品在往返搬移时相互碰撞，相触其它物体或被手粘连，造成扎金。

③装窑密度大，码放不整齐或由于振动过大，使制品相互碰撞引起扎金。

6、附着力不强饰金制品其金线条容易擦掉，称为附着力不强。

①饰金制品烤烧温度过低，金膜与釉未结合牢固；或烤烧时间太短，使金膜在釉面上附着不牢。

②金水掺加稀释剂太多，致使单位体积中能起附着作用的物质减少；金水制品本身含铋量偏低，影响金膜本身的附着能力。

③被彩饰的陶瓷器皿表面不清洁，有灰尘等未清除干净。

④烤烧后的饰金制品长期存放在潮湿或有腐蚀性气体的地方受蚀，影响其附着力。

二十二、铅溶出量超标铅溶出量超标是指日用陶瓷制品铅的析出量超过有关标准。

引起铅溶出量超标的主要原因是：

①釉上陶瓷颜料与贴花纸化学稳定性差，抗蚀性不强。日用精陶其釉的耐酸性差。

②釉上彩花面色层面积在制品上所占的比例过大。

③烤花窑温差过大；通风不好，废气难以排除；烤花温度低。